年安全工作计划
年是国务院安全生产专项行动的攻坚之年，*府、公司各级检查、督查会更加频繁、深度也在逐步提高；内部完成万吨，挑战万吨的产量压力，加上环保超低排放环保设备设施新建和投运，在人员、设备、设施、作业环境等方面都会增加新的安全风险。面临内、外部的严峻安全生产形势，我们必须清醒的认识到这些新形势和新变化，深刻剖析当前工作中的短板，把握外部形势、主动谋变，采取针对性措施。年在完成“六个零”的安全生产目标不动摇的前提下，不断提升安全管理绩效，为高效生产提供安全保障。
一、指导思想
牢固树立安全发展理念，强化红线意识、底线思维和问题导向，推进管理者安全履职，落实条线管理责任。严格危险作业监管，深化属地化管理，提升承包商管理水平。以数字化为抓手，建设智慧安全管理系统，构建安全文化体系。坚决遏制安全事故发生，促进企业健康可持续发展。
二、目标指标
1、实现“六个为零”:即人身伤亡事故、重大生产事故、重大设备事故、重大交通事故、重大火灾爆炸事故、重大中*事故为零。
2、创建国家安全生产标准化一级企业。
3、公司、事业部EHS管理体系审核确保3.4分。
4、年度安全隐患治理项目完成率%。
5、正式员工和承包商员工安全合格班组达标率90%。
6、在用特种设备％检测合格，特种作业人员％持证上岗，不新增职业病。
7、综合、专项应急演练每年不少于2次，现场处置方案演练每季度不少于1次。
8、消防设施完好率％。
三、主要措施
（一）全面推行属地安全网格化管理，落实安全责任。
1、在风险分级管控的基础上，以属地管理、分级管理为原则，进行网格划分，以车间或分区域为单位建立一个网格，每个网格中设立不少于2名网格管理人员，明确责任和工作内容，构建起“全面覆盖、网格到底、责任到人”的监管网络，将工作任务、责任由上而下具体落实到每个网格责任人。网格责任人对网格内的日常管理工作包干，并对片区责任人负责，做到工作包干、责任到人。网格工作人员按标准开展检查，利用公司的安全信息化系统为依托，及时对网格内的安全情况进行处理和上报。问题和隐患采取分类分层解决的方法进行处理，一般性问题，属地自行解决，重大、难以解决的问题汇报到安全科及相关专业科室，专业科室落实整改，厂部领导及安全科监督整改。
2、调整细化各层级安全责任分工，实行一岗一职责和岗位责任量化标准，修订《安全生产责任制》，明确各层级的安全管理职责，促进条线和属地网格化管理的有效实施。
（二）重心下移，实施基层管理人员安全履职“红*绿灯”管理。
1、制定安全履职“红*绿灯”安全绩效评分标准，推进科级干部和工长、班组长的安全履职“红*绿灯”管理。安全绩效主要是按照各级管理人员安全履职管理要求以及日常安全工作落实、应急管理和事故改进等方面进行打分和红*绿灯排名。科级管理人员实行月度绩效排名，工长、班组长实行季度绩效排名。*灯、红灯人员安全科培训帮扶，同时厂部领导对红灯人员进行约谈，责令作出书面检查并整改。
2、推行基层管理人员安全帮扶、交流和培训。分厂内部月度绩效排名最后两名的科级干部接受厂领导的一对一安全帮扶，同时每周参加厂部安全周例会，接受安全履职培训。
（三）持续提升安全技能，严控违章行为。
组织对所有岗位员工进行岗位安全技能的培训考试。年重点对行车工、煤气作业等特殊工种进行了安全技能理论与实际操作考试，随着年高效生产的节奏，不论是对一般员工还是特殊工种在安全技能和规范作业上都是一种挑战。年针对岗位员工重点从以下四个方面开展工作：
1、管理方面：制定员工安全积分考核标准，实行全员安全积分制。重点对实操考核、理论培训考试、日常操作规范等方面进行考评，每月积分与年度积分相结合，年终开展积分评比，落实奖励与处罚。
2、教育培训：分批次对所有岗位员工进行安全技能理论与实际操作考试，考核合格才能继续上岗。
3、作业管控：在年“反违章”组队与“不安全行为”分级管控的基础上，继续推行全员大力度反违章；
4、考培结合：针对重点岗位的安全规程、风险评估、岗位应急预案等建立针对性的题库，利用考试系统反复练习和考试。
（四）夯实安全管理基础，提升安全绩效。
1、变更风险评估和三大规程修订完善。跟踪完善打结钢包、铁包加盖、氩气自动拔插新工艺风险辨识，年新工艺投用后，人员操作过程的安全可靠性需要不断的跟踪完善，风险辨识到位制定合理可行的安全管控措施才能减少事故的发生。在年的基础上继续对三大规程进行评审、修订和培训。
2、隐患排查整改闭环管理。年隐患的排查重点：人的不安全行为；2、物的不安全状态，具体措施：
（1）各属地：制定检查计划，开展日常区域自查；针对*府安全管理部门、公司、事业部检查的问题，各属地进行“举一反三″排查；每周公示排查、整改情况；每月在月度会上针对本区域上月的隐患排查治理和反违章情况进行复盘，安全科及各车间现场打分，成绩纳入上月的绩效排名。
（2）专业组：每周组织一次专项检查，专业组组长按计划通知厂领导、安全科参加。安全科对8个专业组每月绩效排名。
（3）安全科：每天两名专业人员对生产、检修、施工现场进行安全巡查，每天至少与一个专业组开展专项检查，发现隐患及时督促整改，实现％闭环管理。
（4）厂部领导督查，每天一位厂领导带领科室、车间、专业人员对各区域进行安全检查，对检查重复发生的问题连带车间负责人加倍考核。
3、建立建全EHS审核相关资料，确保3.4分以上。针对年EHS审核问题查找不足，对标先进单位，对相关的文件要求及时更新，建立健全职业健康安全体系，扎实基础管理。
4、开展安全标准化建设工作。制定全面深化安全生产标准化建设工作的实施方案，综合运用业绩考核、表彰奖励等手段，确保一级标准化创建、二级提升工作有效开展。要突出重点，强化风险管控和隐患排查治理，把一级标准化创建、二级提升作为安全工作的主线，贯穿于生产全过程，确保标准化创建、提升目标完成。
（五）强化承包商的安全管理。
1、推行承包商管理人员持证上岗，每家承包商单位现场负责人、安全员必须持有安全管理人员证书后方可上岗。
2、修订完善安全绩效评价细则，每月抽取承包商开展安全绩效评价，每季度完成所有承包方单位安全绩效评价。
3、承包商负责人每月参加安全例会，绩效排名靠后的单位落实考核，同时对承包商负责人及车间进行安全帮扶。
4、推行“线上培训考试”，通过系统积分，开展个人安全积分评比，激励员工自主学习提升安全技能。
（六）强化施工、检修安全管控。
1、随着生产节奏的加快，设备设施高负荷运转，离线检维修和临时性检维修风险增加，年重点强化离线维修和临时性检修现场的安全管控。重点措施：
（1）梳理离线维修作业项目；
（2）完善离线维修安全规程或SOP作业文件；
（3）无安全规程或SOP作业文件的离线维修项目执行设备检修任务单和风险预警卡；针对离线维修项目定安全监护人，执行安全巡查监护。
2、针对施工项目，加强对施工过程中的动态风险进行管控。重点措施：
（1）每日施工项目公示，涉及危险作业的项目在施工现场进行公示。
（2）年初对施工人员重新进行安全教育培训，合格后发放第二炼钢厂帽贴。
（3）加强专业专管安全监管的检查考核，落实专业人员安全监管责任。
（4）组织监护人进行监护前的安全培训，落实《安全监护管理规定》，提高安全监护质量。
（5）明确《施工单位安全考核标准》，按照项目与施工单位签订安全告知承诺。
（七）深入推进设备能量源隔离上锁挂牌工作。
年公司安全督查以及厂部检查发现我们的能量源挂牌上锁工作有所松懈：尤其是新建项目岗位锁具、检修牌、送电牌、操作牌部分缺失，人员调整后未进行能量源挂牌上锁培训、个人锁信息未变更，检修过程中挂牌上锁、解锁摘牌记录登记不全、未规范上锁等。
1、各部门要对近几年来本部门推进执行情况进行总结分析，检查、观察或自查所属区域的上锁挂牌作业活动，针对存在的问题制定解决方案，按照“我的安全我负责”的思路，确保检修、点检作业时设备能量源隔离，不出安全事故。
2、征求检修部门以及承包商的意见和建议，重新修订我厂能量源挂牌上锁制度；对涉及挂牌上锁人员组织进行培训、考试、授权；梳理锁具站补全锁具、检修牌、送电牌、操作牌；针对新建项目设备能量源进行辨识，严格执行挂牌上锁工作；对执行不到位的单位和个人执行红灯管控，提升挂牌上锁整体安全水平。
（八）现场安全整改提升。
1、A列与新中棒之间设置硬隔离护栏，防止两边人员随意进出；
2、4#机缓冷坑旁钢坯热装区域，设置隔离围栏，将吊装区域与人行通道隔离开，实现人车分流；
3、继续对F列熔融金属区域整治。地面的氧气点阀箱与丙烷气点阀箱移位到厂房立柱走道两侧，按5米安全规范距离安装使用，确保熔融金属吊装区域的安全；
4、煤气烘烤区域，烘烤器安装自动烘烤、熄火检测装置，提升煤气使用安全。
（九）梳理应急预案，组织应急演练。
年对全厂应急预案进行梳理评审，针对预案的实用性、可行性、合理性进行全面评估，优化事故应急预案，建立健全现场处置预案，提高其针对性和可操作性。在现场处置预案中，应急处置按照岗位进行分工，征求现场实际操作员工的意见并组织演练、通过演练验证预案的时效性，同时检查员工在应急情况下的处置措施是否得当，有效防范重大风险和危机事件的发生。
（十）强化高风险管理，防止事故发生。
1、做好煤气、熔融金属等重大风险的管控。充分发挥专业组的作用，强化动火作业、有限空间作业的审批管理，落实安全防护措施。强化煤气系统的规范作业。严格执行熔融金属容器“一罐一档”和测温检查的全生命周期管理制度。定期开展转炉、煤气、氧氮氩等设备、设施的安全检查，加强涉及有限空间作业、煤气区域作业、熔融金属作业、交叉检修作业等重要作业过程的监管，及时排除安全隐患，严防重大安全风险。在煤气、熔融金属等危险区域进行作业，按照危险作业进行管控，落实定点安全监护。
（十一）做好特种设备管理。
贯彻《特种设备安全法》，定期开展特种设备专项检查，要按照新的《特种设备目录》，完善厂部的特种设备台账。按规范定期对吊运熔融金属行车、钢水罐、铁水罐、中包、渣罐、压力容器及压力管道等特种设备进行检测，检测合格率必须达%。认真执行特种设备三级点检制度，保持设备完好，确保不发生特种设备安全事故。
（十二）加强消防管理，杜绝火灾事故。
1、消防职责划分：设备科负责全厂消防管理工作、安全科负责检查督促消防措施的落实。
2、完善消防管理体系，建立健全消防管理台账，落实消防管理责任人，对电气室、液压站等重点消防部位设施落实专人进行定期检查，对高温区域的高压油管进行有效隔离防护。
3、加强消防设备点检、维保工作，确保消防设施完好并稳定运行。
4、推行智能消防，梳理全厂的感温、火焰探测器点位图，重点部位增设集中联网系统，在控制平台利用3D模拟图，直观监控全厂消防重点部位。电缆隧道夹层敷设感温光纤电缆，同时加装感温摄像头，监控感知系统通过控制平台将温高报警信号推送至专业人员和各级领导手机，及时预警预测和应急处置。
5、定期组织消防培训与演练，掌握消防知识、提升消防技能。
（十三）配合公司推进智慧安全平台投用。
组织对公司智慧安全平台一期项目中属地安全网格化管理、隐患排查治理模块的使用进行推进，分批次组织车间主任、网格化管理员、安全员等进行培训。利用公司推进南京市“”信息化平台的机会，给风险（源）“上户口”。落实开展风险源普查辨识建档、隐患排查治理、专业检查等工作。隐患发现通过移动终端进行，保证数据及时、真实、可溯。
年，我们各部门务必秉持“安全工作只有起点，没有终点”，一如既往时刻保持清醒头脑。坚持安全第一、主管负责、条线管理、全员参与。认真汲取以往各类事故教训，举一反三落实整改；通过智慧制造的推进，不断提升设备本质化安全水平。发动全员参与，强化基础管理，保持安全生产长周期平稳态势。
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